




一般金屬材料的靜電噴塑(sù)工藝流(liú)程介紹如下:
前處理:
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵(chén)、鏽跡,並在工件表(biǎo)麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主(zhǔ)要工藝(yì)步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。既能防鏽(xiù)又能增(zēng)加噴塑層的附著力。
靜電噴塗:
目的(de):將(jiāng)粉(fěn)末塗料均勻(yún)地噴塗到工件的表麵上,表麵噴塑加工,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜(jìng)電(diàn)噴塑機來完成噴塗。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,合肥噴塑加工,在工件的表麵(miàn)均(jun1)勻的噴上一層粉末塗料;
落下的粉末通過回收係統回收,過篩後(hòu)可以再(zài)用。

噴塑工藝
粉末塗料利用率高,並可回收再用
與油漆相比(bǐ),粉末(mò)塗料可以(yǐ)直(zhí)接塗覆至被塗物表麵(miàn),經烘(hōng)烤固化後形成塗膜,而且未被塗上(shàng)的粉(fěn)末回收後可再送入供粉(fěn)係統中(zhōng)使用,從而大大(dà)減少了塗料在施工中的(de)損失.
塗膜的外觀平整度(dù)略差
由於粉末塗料是借助於加(jiā)熱熔融而流平在被塗物上的,所以其熔融(róng)粘度高,易呈輕微桔皮狀,噴塑加工費,塗膜平整度不如油漆。

粉末噴塗常見故障及排除方法
第1:噴槍不出粉
1,噴塑(sù)加工費用(yòng),檢查氣源(yuán)氣壓是否正常。
2,檢查(chá)供粉桶內是否有粉
3,檢查粉末的管道是否(fǒu)扭結或阻塞;通過高壓發生器氣源氣管(guǎn)是否(fǒu)接(jiē)通或(huò)脫落及漏氣。
4,檢查吸1粉(fěn)管,文丘裏泵噴槍是否被粉末或(huò)異物堵塞。
第二:噴槍供粉速度不均(jun1)勻或出粉量少。
1,檢查供粉桶中(zhōng)的粉量是否太少。
2,檢查粉管、文丘裏泵、吸1粉管或噴槍(qiāng)是否有扭折或阻塞,粉末通路中(zhōng)的阻塞可能是由於壓縮空(kōng)氣溫度超標而導致粉末結塊,流化不勻。
3,檢查文丘裏泵內的四(sì)氟襯管是否有磨損的跡像,如四氟套管孔徑磨損大於ψ6.5mm予以(yǐ)更換。

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